在透水砖生产工艺中，可通过以下方式改变烧结气氛来调整颜色：

　　氧化气氛：在氧化气氛中烧制，坯体中的Fe?O?会呈色，使砖块由土色渐渐变红，随着温度升高，红色加深，900 - 1000℃时变为棕红色。

　　还原气氛：在还原气氛中，砖中的Fe?O?会被还原成青灰色的氧化亚铁（FeO），从而使透水砖呈现青灰色。

　　中性气氛：控制窑内的气氛为中性，可减少氧化或还原反应，使透水砖颜色相对稳定，呈现出较为自然的土黄色或灰白色。

　　此外，窑炉内的温度分布、坯垛的码放方式等因素也会影响气氛的均匀性，进而影响透水砖的颜色。因此，在实际生产中，需要综合考虑各种因素，准确控制烧结气氛，以获得理想的颜色效果。

　　透水砖在烧结过程中，可通过以下方法实现氧化气氛和还原气氛的准确控制：

　　调节气体成分和流量：根据所需气氛，向窑内通入不同比例的气体。如需氧化气氛，可通入纯氧、空气或水蒸气；若要还原气氛，则通入纯氢、分解氨、煤气、碳氢化物的转化气等混合气体。通过调节各气体的流量，准确控制气氛的组成和浓度。

　　控制燃烧条件：对于以天然气等为燃料的烧结窑，可通过控制燃料与助燃空气的比例来调节气氛。如生产青砖时，在返青区将烧枪的助燃端口关闭，使天然气不完全燃烧产生一氧化碳，形成还原气氛；生产红砖时，让烧枪正常工作，产生氧化气氛。

　　优化窑炉结构与操作：合理设计窑炉的通风系统，如设置风道、风门和风机等，通过调整风门开度和风机转速，控制窑内气体的流动和交换，确保气氛均匀。同时，根据烧结工艺要求，合理控制烧结温度、时间和升温速率等参数，因为这些参数会影响坯体与气氛之间的反应，进而影响颜色。