透水砖具有良好的透水性，对于解决路面积水问题，可以很好地解决车辆行驶和行人的安全、舒适。

    但要想取得良好的使用效果，前期施工十分重要，还需满足一些规范要求。

    1.路缘石(有)必须在透水砖施工之前进行施工。道路边石施工时，应设置基准、基准线，再砌筑路缘石。

    2.用经纬仪或直尺测量纵、横方格网，定出面砖基准线，并在路幅中线(或边线)上，每隔5~10m安设一块透水砖作平面.高程控制点。

    3.参照基准线按设计宽度和图案要求进行透水砖的铺装，不得站在整平层上作业。砖间缝为3mm，防止砖与砖之间连续出现，当有超高时，外侧砖缝顶多放大5mm。铺筑时，要轻轻平放砖块，用橡皮锤打稳，平整，不损伤角部，也可用高频小振幅板夯(80~90HZ)2~3遍。

    4.铺装时，要随时检查陶瓷透水砖安装是否牢固平整，及时修正。对砖底填塞砂层、支护等方法，不能对其进行重新铺设。

    5.铺装完毕，经检验合格，必须由细沙或由厂家提供的填缝料进行扫缝。

    如果透水砖干燥工艺不当，在使用过程中会出现各种问题，导致无法继续施工，所以干燥过程必须做好。制作透水砖需要四个步骤进行干燥，以保证产品的质量。

    1.砖的受热期。将被干燥的透水砖坯体成型前的坯体温度为车间室温，随着干燥过程的进行，坯体温度逐渐上升，待干燥。

    烘干速率加快，直到坯体温度等于热空气湿球温度，此时，向坯体传热的热量正好与坯体表面水分蒸发所需的热相当。当达到热平衡时，砖就会进入干燥等速阶段。

    2.干化当量阶段。在无水排湿阶段，是砖坯干燥的主要阶段。随着坯体含水量的增加，坯体表面的水分蒸发主要集中在坯体表面，内部水分通过毛细孔道进入表面，保持表面湿润。这时，坯体的内扩散速率与外扩散速率相等，干燥速率快，因此称为等速干燥阶段。

    这一阶段干燥速率等于自由水分的蒸发速率，干燥排出的水份是处于泥质颗粒间的水份，即收缩水，坯体产生收缩，即干缩。所以，在进行干燥工艺操作时，应特别注意，如果操作不当，坯体极易产生干裂或变形。

    3.干燥降速阶段。砖在降速干燥阶段，坯体表面的水份相等于大气中吸附水分，蒸发面随着水份的减少逐渐缩入坯体内的毛细孔道，干燥速率逐渐下降。干坯时，坯体没有收缩，只是相应地增加了气孔。由于陶瓷透水砖坯在降速干燥过程中无收缩现象，使砖坯在降速干燥过程中不会出现干裂。