透水砖在冬季需应对低温、积雪、冻融循环等挑战，若维护不当易因冰胀破坏孔隙结构，导致透水功能丧失。以下是其冬季透水功能保障的关键措施：

　　一、材料选择：抗冻融性能是核心

　　1. 选用高抗冻融透水砖

　　标准要求：透水砖抗冻融循环次数需≥25次（GB/T 25993-2010），即经历25次“冻融（-15℃~20℃）”后，砖体强度损失≤20%、质量损失≤5%。

　　推荐材料：

　　陶瓷透水砖：以废陶瓷为原料，经高温烧结（1200℃以上）形成致密孔隙结构，抗冻融性优异（可达50次以上）。

　　硅砂基透水砖：通过高压成型+低温烧结，孔隙分布均匀，抗冻融性能优于普通水泥透水砖。

　　2. 避免低质透水砖

　　普通水泥透水砖（未添加抗冻剂）抗冻融循环仅5-10次，冬季易开裂、掉渣，需严格禁用。

　　二、结构设计：预防冻胀破坏

　　1. 基层排水与防冻胀

　　设置盲管与级配碎石层：透水砖下部需铺设级配碎石层（粒径20-40mm，厚度≥150mm），其空隙率＞35%，可快速储存渗透雨水；同时埋设PVC盲管（坡度≥0.5%），将多余雨水导排至市政管网，避免基层积水冻结。

　　防冻胀材料：级配碎石中掺入3%-5%的膨润土（遇水膨胀后填充孔隙），或铺设土工布隔离层（阻止细颗粒进入碎石层），减少冻胀压力对砖体的顶升作用。

　　2. 铺装坡度与排水方向

　　坡度≥1%：透水砖铺装面需设置1%-3%的排水坡度（如人行道纵向坡向雨水口），确保雨水快速流向盲管，减少表面滞留结冰。

　　分段排水：每20-30m设置横向排水缝（宽度≥5mm），避免局部积水冻结导致砖体隆起。

　　三、冬季维护：及时清除积雪与冰层

　　1. 避免积雪长时间覆盖

　　人工/机械除雪：降雪后需在24小时内清除透水砖表面积雪（尤其人行道、广场），避免雪水融化后渗透至砖体孔隙，夜间低温冻结膨胀。

　　禁用融雪剂：氯盐类融雪剂（如NaCl、CaCl?）会腐蚀砖体（尤其陶瓷透水砖釉面），加速孔隙堵塞，建议改用环保型融雪剂（如醋酸钾）或物理除雪（扫雪机、热风枪）。

　　2. 清除冰层与碎冰

　　人工敲碎冰层：若积雪未及时清理形成冰层，需用橡胶锤轻敲破碎（避免金属工具划伤砖面），严禁用盐或热水直接浇淋（盐腐蚀砖体，热水导致局部温差过大加剧开裂）。

　　清理碎冰残渣：冰层融化后需及时清扫碎冰块（防止二次冻结），并用高压水枪冲洗砖缝（冬季水温≥5℃，避免结冰）。

　　四、特殊场景应对措施

　　1. 北方极寒地区（气温＜-20℃）

　　增设保温层：在透水砖铺装基层底部铺设XPS挤塑板（厚度≥50mm，导热系数≤0.03W/(m·K)），减少地基冻胀对砖体的影响。

　　限制车辆荷载：极寒时段（连续7天＜-15℃）禁止重型车辆（如货车）通行，避免砖体在低温下受压开裂。

　　2. 沿海高盐雾地区

　　表面防护涂层：冬季前喷涂有机硅防水剂（形成疏水膜，减少盐分渗透），或铺设防滑陶瓷颗粒（粒径3-5mm），阻挡海风携带的氯离子直接接触砖体。

　　五、长期维护与监测

　　1. 定期检查孔隙通畅性

　　每年春季融雪后检查透水砖孔隙堵塞情况（可用钢钎插入孔隙测试阻力），若堵塞率＞30%，需用高压水枪（压力≥5MPa）冲洗或真空吸尘清理。

　　2. 记录冻融损伤情况

　　冬季每月巡查一次，记录砖体开裂、掉渣位置（拍照存档），若单块砖损坏面积＞10%，需及时更换（避免局部渗水功能丧失）。

　　总结

　　透水砖冬季透水功能的保障需从材料抗冻性、结构排水设计、积雪冰层清理三方面协同发力：

　　选对材料：抗冻融循环≥25次的陶瓷/硅砂基透水砖；

　　科学施工：基层设盲管+级配碎石，铺装坡度≥1%；

　　及时维护：降雪后24小时内除雪，禁用融雪剂，春季清理孔隙。

　　通过系统性措施，可确保透水砖在冬季持续发挥渗透雨水、缓解内涝的功能，避免因冻融破坏导致失效。