提高透水砖的抗冻融性可以从原材料选择、生产工艺优化、结构设计改进以及后期维护等方面入手，以下是详细介绍：

　　原材料选择

　　选用优质骨料：选择质地坚硬、级配良好的骨料，如玄武岩、辉绿岩等。这些骨料的强度高、吸水率低，能够提高透水砖的整体强度和抗冻融性能。同时，控制骨料的含泥量，含泥量过高会降低骨料与水泥浆体的粘结力，影响透水砖的质量。

　　使用高效减水剂：高效减水剂可以减少水泥用量，降低水灰比，从而提高透水砖的密实度。密实的结构能够减少水分在砖体内部的渗透，降低冻融循环对砖体的破坏作用。

　　添加引气剂：引气剂可以在透水砖内部引入大量均匀分布的微小气泡。这些气泡在冻融过程中起到缓冲作用，能够容纳因水结冰膨胀而产生的压力，减少对砖体结构的破坏。同时，引气剂还可以改善透水砖的和易性，便于施工。

　　生产工艺优化

　　控制成型压力：适当的成型压力可以使透水砖的颗粒之间结合更加紧密，提高砖体的密实度。但压力过大可能会导致骨料破碎，影响透水性能。因此，需要根据骨料的粒径和级配等因素，合理控制成型压力。

　　延长养护时间：充分的养护可以使水泥充分水化，提高透水砖的强度和抗冻融性。

　　一般来说，透水砖的养护时间不少于7天，在养护期间要保持适宜的温度和湿度条件。采用蒸汽养护：蒸汽养护可以加速水泥的水化反应，提高透水砖的早期强度。同时，蒸汽养护还可以使透水砖在养护过程中处于相对稳定的温度和湿度环境中，减少因环境变化引起的体积变化，提高抗冻融性。

　　结构设计改进

　　优化孔隙结构：合理设计透水砖的孔隙结构，使孔隙分布均匀，避免出现过大或过小的孔隙。较大的孔隙容易积水，在冻融循环中会加速砖体的破坏；过小的孔隙则会影响透水性能。

　　此外，还可以通过增加盲孔或半盲孔的比例，减少水分在砖体内部的积聚。增加砖体厚度：适当增加透水砖的厚度可以提高其抗冻融能力。较厚的砖体能够承受更大的冻胀力，减少冻融循环对砖体的破坏。但砖体厚度也不宜过大，否则会增加成本和重量，不利于施工和运输。

　　后期维护

　　及时清理表面杂物：定期清理透水砖表面的杂物、灰尘和污垢，保持砖体表面的清洁。杂物和污垢可能会堵塞孔隙，影响透水性能和排水效果，进而降低抗冻融性。

　　修复破损部位：及时发现并修复透水砖的破损部位，防止水分渗入砖体内部，加剧冻融破坏。对于轻微破损的部位，可以采用水泥砂浆进行修补；对于严重破损的部位，则需要更换新的透水砖。